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国产数控冲床及模具现状分析
文章来源:www.dgyijiayi.com      发布者:东莞永田数冲模具
  
关键字:数控冲床模具,数控冲床机床,模具行业,现状分析
      1 前言
  
  最近几年,国内钣金加工设备需求出现新变化, 数控钣金加工设备呈迅速普及的态势。数控冲床、数控折弯机、数控剪板机、数控激光切割机成为钣金加工的新宠,而传统的钣金加工设备和工艺已很难满 足部分客户对加工精度、成本、效率、交货期等方面 的需求。在这一轮设备更新过程中,数控冲床无疑是领衔主演者。
  
  数控冲床在我国的发展经历了缓慢起步、趋于 成熟、快速发展三个阶段。第一台国产数控冲床问世 已是20多年前的事了。此后,随着国内技术扩散和国外技术引进,越来越多的生产厂家掌握了数控冲 床设计、制造技术,并转换为产品进入市场。
  
  目前,国内有能力提供4轴及以上数控冲床的 企业不少于8家,其中济南捷迈、江都亚威、扬州的 杨力和金方圆等,在产品成熟度、技术先进性、市场 占有率等方面处于领先地位,而其他有能力生产简 易数控冲床的企业更如雨后春笋般不断涌现。据不 完全统计,2004年国内新增数控冲床约800台,其 中国产约380台,占48%; 2005年新增数控冲床约 950台,其中国产约500台,占53%; 2006年新增数 控冲床约1100台,其中国产约650台,占59%; 2007年总体需求继续增长,而进口设备因免关税难 度增大因而数量受到限制,国产数控冲床预计销售 总量约800台,占有率将达到65%。从需求和供给两方面来看,可以认为,数控冲床在我国的确进入了 快速发展时期。
  
  2 数控冲床模具的现状
  
  数控冲床模具是专用于此类设备的标准化系列 模具。分为五个大类,即厚转塔模具、薄转塔模具、通 快模具、村田模具、萨瓦尼尼模具。数控冲床模具的 发展也经历了缓慢起步、趋于成熟、快速发展三个阶 段。最早研发此类模具的目的就是配合数控冲床国 产化,起步于上世纪80年代后期。此后随着数控冲 床拥有量和销售量增大,模具需求增加,进口模具价 格又居高不下,许多国内用户寻求替代品。可以说是 国内市场需求推动着数控冲床模具的发展。
  
  目前,国内数控冲床模具生产企业约20家,多 数为小作坊生产模式,机械加工和热处理外发,只能 生产五大类中一小部分产品。有23家产值1000 万元以上
  
  基于以上现象,国内部分专家和业内人士得出 ‘国产数控冲床日臻完善”的结论。果真如此吗?以下 几个真实的事件可以很好地回答这一问题。
  
  (1) 一款让客户争购的机器

        2006年8月,日本AMADA公司宣布在上海制 造的ARICE 255将于12月底停止供货,库存及随 后生产的60台机床售完为止。这条消息披露后引起 国内客户疯狂抢购,短时间内预售一空。那么,这是 一款什么样的机器? AMADA为什么停产?客户为什 么抢购?
  
国产数控冲床及模具现状分析
  
  从表1参数可以看出,这是一款200kN机械传 动、开式结构、小工作台面的数控冲床,转塔有31个 工位(含两个旋转工位),数控4轴,最高冲切次数 350min-1,售价约100万元。AMADA停产原因是该 机型结构及性能落后。就是这样一款机器竟然引起 客户抢购,难道没有替代的国产机型吗?事实上,同 期国产机型高于该配置、低于该价格的有一大批。如 300kN、液压传动、闭式结构、大工作台面、数控5 轴、两个旋转工位、最高冲切次数600-900min-1,售 价85495万元。
  
  (2)国产数控冲床尚未真正进入高端客户群
  
  无论是国外独资、合资或国内企业,凡是本行业 高端企业无一例外大批使用进口数控冲床,数量动 辄十几台甚至几十台。尤其在专业钣金行业,这种例 子比比皆是。一些客户宁愿花相同的钱购买国外的 二手设备,也不买国产新设备。对于国外独资、合资 企业还好理解,如过去的使用习惯、资金充足、无需 重新编程等等。国内高端企业也不青睐国产数控冲 床反映出更深层的问题,那就是国产机器还不足以 满足高端客户现实的使用要求。毕竟从理性消费的 角度讲,又好又便宜的东西谁都喜欢。
  
  (3)国产数控冲床模具尚未大批量进入国际市 场
  
  数控冲床模具属于标准化、系列化、大批量生产 的产品,技术含量并不算高,这类产品在中国生产具 有比较优势。目前,国际市场年模具需求量远远大于 国内市场,尽管国产模具价格便宜,但受到产品质 量、交货期、运输成本、售后服务等条件的制约,至今 尚未形成大批量出口。
  
  以上事实说明,虽然表面上国产数控冲床及模 具销售呈现出欣欣向荣的繁华景象,但背后也存在 深层次的问题。这些问题解决得好,整个行业和企业 会健康地可持续地发展,反之企业之舟将航行在波 涛汹涌的浪潮中,也许会在黎明的曙光照耀下触礁 沉没。
  
  3 数控冲床及模具的问题及解决办法
  
  (1)切实理解客户需求
  
  使用数控冲床做钣金加工的客户范围相当广 泛,几乎涉及到当今制造业的方方面面。从传统的电 气开关柜、纺织机械、机床、电梯、空调、制冷设备、军 事装备,到通讯柜、计算机、办公设备、家具、灯具、汽 车、拖拉机、收割机械、航空航天、太阳能设备、环保 设备、装修装饰等等。此外,客户的具体条件也千差 万别。究竟什么样的数控冲床和模具才是客户真正 需要的?
  
  根据市场细分理论,我们把客户分为高端客户、 基本客户和低端客户,同时假定为理性客户。以此为 基础考察客户的不同需求(表2)。
国产数控冲床及模具现状分析
  
  尽管各类客户选择设备的倾向性有差异,但也 存在相同的要求。

        ①精度:要保证加工零件的精度要 求。

        ②低故障率:客户买机器是为了工作,不是摆设, 整天出问题的设备没有市场。

        ③完善的服务:数控冲
床是一个复杂的系统,集机、电、液、数控装置、模具 于一身,高效率地工作,对使用环境、操作人员都有 较高要求,即使是全世界最好的设备也不能保证不 出问题,所以完善的服务非常重要。
  
  由此,我们不难理解客户为什么抢购ARICE 255这款机器,因为它较好地满足了精度、低故障 率、完善的服务这些最基本的要求。反过来,那些配 置更高、价格更便宜的国产机床不被市场认可,也是 因为它们没有很好地满足这些要求,特别是低故障 率、完善的服务这两条。
  
  在这里必须提及另一个问题,即设备的技术参 数,毫无疑问,技术领先的设备必须有更高的技术参 数;但仅有高的技术参数却不一定是好设备。因为技 术参数最多反映了机床的精度、速度、效率和新的工 艺性,而无法体现故障率。20多年来,我国数控冲床 设计制造过程中一直强调技术参数的先进性,很多 机床的鉴定结论都是‘国际领先”但时至今日,我们 也确实还没有为市场提供‘国际领先”的设备。
  
  (2)价格杠杆作用的有限性
  
  从国产数控冲床及模具的销售数据来看,几年 来的确有很多进步。成绩的取得价格杠杆发挥了很 大作用。随着产量增大成本降低,市场销售价格也相 应下降。可以说我们主要是利用低价格撬开了中低 端客户市场。就目前市场而言,低价销售政策还可以 维持较长时间,但低价政策并不是万能药,随着市场 需求及环境的变化终究有一天会走到尽头。
  
  首先,从经济学的边际效应”讲,一种产品的产 量达到一定限度后,若继续扩大,产能成本会不降反 升,效益趋于零增长或负增长。即使生产环境没有变 化,试图通过持续扩大生产能力降低产品成本的办 法也行不通。其次,国内生产环境变化迅速,各种成 本快速增加。生产材料普遍涨价、劳动力成本提高、 销售和售后服务成本提高等等,也为持续降价带来 压力。因此,企业要维持可持续发展必须保证适当的 利润,要充分认识价格杠杆在时间上和空间上作用 的有限性。
  
  最近,在世界范围内‘中国制造”遇到了麻烦。从 食品、药品、纺织品到玩具、家具等等。根源在于中国 企业一直以廉价产品占领市场,最终难免造成质量 上的损失。低价策略导致的贸易纠纷越来越多,这绝 不是一条可持续发展的路。有识之士认为‘中国商品 提升质量、走品牌发展之路,是未来的必然之举”这 同样适用于钣金设备及模具制造行业。
  
  (3)完善的售后服务
  
  这是个老问题,企业经营者都已认识到其重要 性,但在实施过程中能够坚持到底、认真要求的却不 多。完善的售后服务对于维持良好的客情、扩大市场 份额、弥补产品缺陷、甚至企业创品牌都有莫大作 用。
  
  当前最大的问题是售后服务人员素质普遍不 高,知识单一,缺乏系统培训。数控冲床是一个复杂 的系统,集机、电、液、数控装置、模具于一身,无论哪 方面出现问题,要在现场解决都不是轻而易举的事。 没有虚心学习的态度、规范严格的系统培训和相当 长的实践经验,很难成为合格的售后服务人员。
  
  举一个例子,东莞市永田实业有限公司现在为国内主要数控冲 床制造厂配机,在某台配机模具中有一付百叶窗模 具、一付桥型模具、一付翻边模具。这些都是常规成 形模具,而且我公司已经做过试冲,冲出了合格样 件,样件和模具一起发到客户。在设备调试过程中, 该公司服务人员告诉我说这三付模具全部有问题, 做后面的成形时会把前面的打坏。我到现场后 10min解决了问题,所有模具都冲出了合格的工件。 其实问题很简单,是服务人员不了解模具结构和成 形工艺,把所有成形模具上模组合调整到和冲孔模 具一样的高度造成的。成形模具下模因退料需要一 般高出冲孔下模5mm-6mm,在机床滑块下死点不 变的情况下,其上模组合相应比冲孔模具短5mm- 6mm,而且高度可调,便于冲出完美效果。高度调整 过高不仅会打掉前面的形状,严重的会打烂模具。
  
  还有一个例子也很有代表性。同一台国产冲床 使用中出现同样问题,某公司先后派去4批服务人 员,给出的答复各不相同,问题也没有很好解决,最 后该客户做出退货决定。
  
  这些事例说明,数控冲床及模具的销售和售后 服务人员迫切需要规范、系统的培训,而且要持续不 断地进行。
  
  (4)向别人学习要学到骨子里
  
  测绘与仿制是我国机械类产品重要的技术来 源,只要不涉及知识产权问题,估计未来一个时期仍 然如此。创新也是必须要做的事情,但如果连仿制都做不好,创新无异于水中月、镜中花。
  
  机械类产品测绘并不复杂,有经 验的工程师都能做。关键在仿制。几 十年来我们一直向别人学习,今天真 正学好的又有多少呢?仍然以数控冲 床为例,数控系统、丝杠导轨、液压动 力头、液压元件、气动元件、电气元件 等等,我们与国际著名品牌用同样的 东西,但最终组合起来的产品综合性 能却有明显差距,原因何在?
  
  在制造过程!我们的制造体系存 在缺陷:
  
  ①对制造过程的认识问题。
  
  有条件要上,没有条件也要上”几 十年来一直鼓励我们试图以简陋的 设备去生产精密零件,以3道工序代 替别人6道工序;
  
  ②加工设备更新缓 慢,无法实现新工艺要求。就拿转塔上模具安装孔来 讲,能做到珩磨、激光表面淬火的不多;
  
  ③质量控制 不彻底。在可与不可之间总存在一个灰色区域;
  
  ④不 够完美的企业文化。差不多”是多数企业从领导到 职工都喜欢用的词语,几乎贯穿了大部分企业的整 个运转过程,甚至在需要对质量、交货期、售后服务 时间等等做承诺时也用,而不是准确的、刚性的。这 些缺陷使国内企业走入了低价格、低利润、低投入、 低工资、低职工素质、低质量......的恶性循环。
  
  东莞市永田实业有限公司涉足数控冲模具制造约10年时 间,在同行中属于小字辈,取得今天的成绩得益于我 们向别人学习的态度和方式。我们选用与国际著名 品牌相同的材料、相同的热处理方式、相同的机械加 工工艺设备、甚至相同的销售模式。比如形状冲头刃 口磨削,我们采用数控曲面磨床(国外同行使用的设 备),同轴度达到微米级。保证了高精度和高效率,以 及与国外产品的互换性。图1所列形状均可编程自 动磨削完成。当然,我们也不同程度地存在上述问 题。今后企业将在管理方面下大工夫,通过实施 ERP管理平台,对信息流、物流、资金流实时监控,力求精确;同时要创造良好的企业文化,使企业发展 与职工自我价值实现很好结合起来。
  
  (3)构建高效率的整体系统
  
  国产数控冲床及模具制造商如济南捷迈、江都 亚威、金方圆、杨力、东莞永田模具等已经是国内著名品 牌了,但是与国际著名品牌如amada、trumpf、 FINN-POWER、WILSON、MATE 相比,无论是规模、 市场占有率(全球)、产品技术含量、品牌价值等均相 去甚远。这种差距不是哪一方面的差距,而是整体系 统的差距。主要包括:决策系统、生产系统、销售和服 务系统、人员素质、企业文化等。必须认真学习、借鉴 成功品牌的经验,结合本公司实际情况,构建出高效 率的完整体系,这样我们才有可能在若干年后成为 国际知名品牌,在国际市场占有一席之地。
  
  4 结束语
  
  产品品质、交货期、价格和完善的服务,不仅决 定该产品的命运,也决定着企业的未来。摆在国内数 控冲床及模具制造商面前的仍旧是挑战与机遇共 存。
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