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数控冲床模具的新技术行业近况及材质
文章来源:www.dgyijiayi.com      发布者:东莞永田数冲模具
  数控冲床模具的新技术行业近况及材质
  
  当前数控钣金行业运行模式下,为适应数控钣金设备性能和自动化程度提高、原材料多样化、钣金件品质要求提高、行业从业人员素质下降和毛利率下降等情况,国产数控冲床模具企业应用新材料、新工艺、新技术,推陈出新,全面提升模具的性价比,助推数控钣金行业企业的转型升级。
  
  数控钣金加工行业近况
  
  以数控冲床、激光切割机、数控折弯机等为代表的新型钣金设备的普遍使用,形成了数控钣金加工这一新概念,甚至出现了一种新业态——数控钣金加工行业,具有代表性的经营方式是企业本身没有固定产品,完全按照客户订单要求组织生产;交货期较短,基本使用通用模具(配合产品定制少量特殊模具);企业经营好坏完全取决于订单量和毛利率;企业一般从较小规模起步,根据市场上的表现成长壮大或者被淘汰。现阶段国内数控钣金加工行业约8000~10000家企业,以中小企业为主,行业集中度极低,市场竞争手段主要表现为价格竞争,行业盈利能力持续下降。最近几年,数控钣金企业由东到西、由南到北、由大城市到中小城市迁移显著增多,基层员工素质下降,未经专业培训或培训不足匆忙上岗者多,给设备和模具使用带来隐患。
  
  数控冲床是数控钣金加工的主要装备之一,而冲压工艺则是第一道工序。最近十年,此类设备在国内新增量为2000~3000台/年,档次从40万元到300万元不等,目前国内数控冲床的拥有量为2~3万台。近几年数控冲床技术的发展表现为:主传动方式的电伺服化、更高的冲压次数和工作台移动速度、以自动上下料和自动换模为目标的自动化、以不停机和少停机为目标对设备可靠性和模具高寿命的完善、以更好的成形能力为目标的冲床结构改进等。在数控冲床上使用的模具统称为数控冲床模具,属于本文重点讨论的范围。
  
  数控钣金企业加工材料的多样化是一种常态,常见材料有低碳钢板(冷轧板、热轧板、镀锌板)、铝板(软铝、硬铝)、不锈钢(镜面、拉丝、雾面)、铜板(黄铜、紫铜)、不锈铁、高强度钢板等。在冲压时,不同材料选用的模具材料、热处理、涂层、间隙等均有差异。
  
  在数控冲床的模具材料和热处理技术方面,目前国际主流品牌和国内主要品牌一般采用高速钢做冲头(SKH-51、M2),合金工具钢做下模(SKD-11、D2),热处理工艺为真空炉淬火加多次回火。这种组合经过长期实践检验证明,对不同板材、板厚适应性很好,可以说是厚薄、软硬通吃,在可预见的将来仍然是此类模具制造的主要材料。
  
  数控钣金模具新技术和新产品
  
  下面从HKD11,42CrMo材料、精密轮廓步冲模具、防压痕(压印)模具、高性能快速调整模具等方面,来对国内数控钣金模具的新技术和新产品进行逐一介绍。
  
  HKD11,42CrMo材料
  
  HKD11,42CrMo是华成模具公司定义的一种新模具材料,属于粉末合金高速钢,用于生产冲头,热处理硬度为65HRC。与目前广泛使用的SKH-51和M2相比,HKD11,42CrMo具有更好的耐磨性和韧性,冲压不锈钢等高强度材料效果良好。HKD11,42CrMo还可以配合碳氮化钛(TiCN)涂层使用,进一步提升冲头综合性能。
  
  与HKD11,42CrMo冲头配合使用的下模材质最好是高速钢,模具同时具备防废料反弹结构,如正反锥、真空吸废料、台阶式等。与机床配合方面,HKD11,42CrMo冲头在完成高速连续冲压时最好开启油雾润滑(ABS)功能,良好的润滑和散热可明显提高模具寿命。
  
  HKD11,42CrMo材料作为更高一级的冲头材料价格较高,推荐用于经常冲压高强度的板材、冲压自动线、厚板重载模具等场合。

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